「生産計画」の版間の差分
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生産計画とは、[[生産依頼]]より受けた旬毎のボリュームから、1台毎の[[日別生産計画|日別計画データ]]を作成(旬単位で確定し序列追加を行う)すること。確定した[[序列]]の[[部品手配システム|部品手配]]データを作成､手配グループへ接続し、コンポーネント要求データを作成する。後工程は[[序列管理]]。[[MRP]] | 生産計画とは、[[生産依頼]]より受けた旬毎のボリュームから、1台毎の[[日別生産計画|日別計画データ]]を作成(旬単位で確定し序列追加を行う)すること。確定した[[序列]]の[[部品手配システム|部品手配]]データを作成､手配グループへ接続し、コンポーネント要求データを作成する。後工程は[[序列管理]]。[[MRP]]では、生産計画から、個々の生産品目([[独立需要品目]])に対応した、基準生産計画(MPS: Master Production Schedule)を作成し、MPSと[[部品表]]から部品展開を行い所要量を計算する。MPS作成はMRP活用に当たって重要なプロセスの一つである。 | ||
生産計画は、年間の大まかな車種別生産台数を立てる[[年間生産計画]]から、3ヵ月単位の生産計画に実需を落し込んだ[[月間生産計画]]となり、完成車工場、部品サプライヤーに対して、確定情報を伝達する[[週間(旬間)生産計画]]となる。それぞれの計画段階において、[[見込生産]]、[[受注生産]]ともに、仕様変更などの見直しが入り、その都度、[[所要量計算]]がやり直され、部品サプライヤーへの[[内示]]に反映されていく。 | |||
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[[日別生産計画#製造日程計画|製造日程計画]] | |||
2016年3月17日 (木) 05:39時点における最新版
生産計画とは、生産依頼より受けた旬毎のボリュームから、1台毎の日別計画データを作成(旬単位で確定し序列追加を行う)すること。確定した序列の部品手配データを作成､手配グループへ接続し、コンポーネント要求データを作成する。後工程は序列管理。MRPでは、生産計画から、個々の生産品目(独立需要品目)に対応した、基準生産計画(MPS: Master Production Schedule)を作成し、MPSと部品表から部品展開を行い所要量を計算する。MPS作成はMRP活用に当たって重要なプロセスの一つである。
生産計画は、年間の大まかな車種別生産台数を立てる年間生産計画から、3ヵ月単位の生産計画に実需を落し込んだ月間生産計画となり、完成車工場、部品サプライヤーに対して、確定情報を伝達する週間(旬間)生産計画となる。それぞれの計画段階において、見込生産、受注生産ともに、仕様変更などの見直しが入り、その都度、所要量計算がやり直され、部品サプライヤーへの内示に反映されていく。