「日産Common Module Family」の版間の差分
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== 開発順序 == | == 開発順序 == | ||
まず、Big Moduleの先行開発があり、次に個別車種の開発段階で、Big Moduleの組み合わせの選択、Big Moduleに含まれない車種固有の部分の設計、試作・検証、設計凍結へと進むことになる。ただし、実際には単純ではなく、性能達成するために固定部/可変部が変更される場合がある。つまり、Big Moduleの先行開発から個別車種に固有な部分の詳細設計へと一方向的に進むばかりではなく、個別車種の固有部分の詳細設計を通じてBig Moduleの設計ルールの見直しも行われる可能性があり、直列よりも並列のプロセスに近くなる。日産は、CMFを通じて、部品共通化率を現状の約4割から約8割にまで高めるとしている。<ref name=cmf></ref> | まず、Big Moduleの先行開発があり、次に個別車種の開発段階で、Big Moduleの組み合わせの選択、Big Moduleに含まれない車種固有の部分の設計、試作・検証、設計凍結へと進むことになる。ただし、実際には単純ではなく、性能達成するために固定部/可変部が変更される場合がある。つまり、Big Moduleの先行開発から個別車種に固有な部分の詳細設計へと一方向的に進むばかりではなく、個別車種の固有部分の詳細設計を通じてBig Moduleの設計ルールの見直しも行われる可能性があり、直列よりも並列のプロセスに近くなる。日産は、CMFを通じて、部品共通化率を現状の約4割から約8割にまで高めるとしている。<ref name=cmf></ref> | ||
== ツボペの視点 == | |||
自動車は典型的なインテグラル型のアーキテクチャであると言われている。完成までには高度な擦り合わせ技術が要求され、単に要素技術を寄せ集めれば出来上がる類のものではない。そもそも製品と言うのは、自動車に限らず、ソフトウェアであっても本来は高度な擦り合わせが必要だと思う。日本の戦後も見よう見まねの立ち上がり時期があったと思うが、現代のように簡単にコピーできる技術もなく、形を真似ては失敗しての繰り返しから徐々に自分の力にしていったと思う。3Dプリンター等で形状が簡単にコピーできる現代ではあるが、その形状の成り立ちの必然性までは理解できない。どんなにモジュール化を推し進めても、結局は、最後に統合する能力によって完成度は変わってくると思う。モジュール化もまだまだ正解は見えてこない。 | |||
== 参考図書 == | |||
*現在提供しておりません。 | |||
== 出典 == | == 出典 == | ||
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